1、除尘技术的发展概况

     除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。

      机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低、节省能源。

     湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘，但易造成洗涤液体的二次污染。

      静电除尘是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。20世纪90年代以后，静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治理中应用广泛。

     袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到高效除尘的目的。袋式除尘技术可以稳定地达到很高的除尘效率，粉尘排放量可以达到5mg/m3以内，且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。一般来说，粒径小于10微米的粉尘(即可吸入颗粒物)对人类健康影响较大，袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。袋式除尘器在处理常温烟气(<120℃)污染中应用范围逐步扩大，随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展，袋式除尘器凭借优异的除尘性能，在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。

     随着工业化和城市化进程的加快，我国大气污染日益严重，大气污染物排放标准日趋严格，高除尘效率的静电除尘器、袋式除尘器得到了广泛应用。当前，静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。

     袋式除尘器较静电除尘器在节能减排方面具有更大的优势，在国家排放标准越来越严格的形势下，使用袋式除尘器将成为控制粉尘污染的主要选择。

     2、除尘设备行业发展概况

     除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。除尘设备行业总产值变化情况与国内外经济发展环境、下游行业发展状况等紧密相关。近年来，我国除尘设备总产值(销售收入)有所波动，由2005年的139.98亿元增加至2008年的290.07亿元，年均复合增长率达到27.49%.2009年，受国际金融危机影响，我国水泥、钢铁、有色金属、机械等行业发展增速大幅度回落，部分行业产值甚至出现负增长，从而使得我国除尘设备行业总产值暂时出现小幅下降。2010年、2011年受宏观经济拉动因素影响，除尘设备行业产值呈现恢复性增长。2012年以来，由于国内经济增速下降以及水泥等下游行业景气度下滑，除尘设备行业总产值较2011年下降了。

      袋式除尘行业整体属于竞争较为充分的行业，市场化程度比较高。截至2013年12月底，在袋式除尘委员会登记的从事袋式除尘行业的企业共有314家。

     目前，行业内大多数企业规模较小，缺乏核心技术和规模配套能力。行业内少数骨干企业具备较强的研发、设计能力，拥有核心技术，产品质量优异，能够完成不同行业、多种型号规格的袋式除尘设备的设计、制造。总体来看，本行业中具备核心技术和规模配套能力的袋式除尘设备优势企业具备较强的竞争优势，有望利用国家提高环境保护标准和鼓励节能减排的政策契机，实现企业的长期稳定发展